CNC လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အလှည့်
လှည့်ခြင်း၏ ယေဘူယျလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချက်တစ်ချက်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို လည်ပတ်၏ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင် ရွှေ့နေစဉ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို လှည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ လှည့်ခြင်းကို အစိတ်အပိုင်း၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်အပြင် အတွင်းမျက်နှာပြင် (ငြီးငွေ့စရာဟု လူသိများသော လုပ်ငန်းစဉ်)။အစပြုပစ္စည်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်းကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ထုတ်ပေးသည့် လက်ရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

သွယ်လျသောအလှည့်
Tapered Turning သည် အချင်းကို တစ်ဖက်မှ အခြားတစ်ဖက်သို့ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားစေသည့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်ပေးသည်။၎င်းကို a) ဒြပ်ပေါင်း slide မှ b) taper turning attachment မှ c) hydraulic copy attachment ကိုအသုံးပြု၍ d) CNC lathe ကိုအသုံးပြု၍ e) form tool ကိုအသုံးပြု၍ f) tailstock ၏ offsetting ဖြင့် - ဤနည်းလမ်းသည် ရေတိမ်အတွက်ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ tapers

ကြယ်ပွင့်မျိုးဆက်
Spherical generation သည် ပုံသေဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် ပုံစံတစ်ခုကို လှည့်ခြင်းဖြင့် စက်လုံးပုံအချောထည်ကို ထုတ်လုပ်သည်။နည်းလမ်းများ တွင် က) ဟိုက်ဒရောလစ် မိတ္တူ ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အသုံးပြုခြင်း ခ) CNC (ကိန်းဂဏန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော) စက်သုံးစက် c) ပုံစံတူးလ် (ကြမ်းတမ်းပြီး အဆင်သင့်နည်းလမ်း) အသုံးပြု၍ ဃ) အိပ်ယာဂျစ်ကို အသုံးပြု၍ (ရှင်းပြရန် ပုံဆွဲရန် လိုအပ်သည်)။

ခက်ခက်ခဲခဲလှည့်
Hard Turning သည် 45 ထက် ပိုကြီးသော Rockwell C မာကျောမှုရှိသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပြုလုပ်ထားသော လှည့်ခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် workpiece ကို အပူပေးပြီးနောက် လုပ်ဆောင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ခက်ခဲသောအလှည့်အပြောင်းသည် စတော့ရှယ်ယာများကို ဖယ်ရှားခြင်းသက်သက်အတွက် အသုံးချသောအခါ၊ ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် သာသာသာသာသာသာ ယှဉ်ပြိုင်သည်။သို့သော် ပုံစံနှင့် အတိုင်းအတာ အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် အပြီးသတ်ရန် အသုံးချသည့်အခါ၊ ကြိတ်ခြင်းသည် သာလွန်သည်။ကြိတ်ခြင်းသည် အဝိုင်းအဝိုင်းနှင့် ဆလင်ဒါဆန်မှု၏ ပိုမြင့်သော Dimension တိကျမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ထို့အပြင်၊ Rz=0.3-0.8z ၏ ပွတ်တိုက်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ခက်ခက်ခဲခဲ လှည့်ရုံဖြင့် မအောင်မြင်နိုင်ပါ။Hard turning သည် အဝိုင်းတိကျမှု 0.5-12 micrometers နှင့်/သို့မဟုတ် Rz 0.8-7.0 micrometers လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ဂီယာများ၊ ဆေးထိုးပန့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အခြားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

ရင်ဆိုင်နေရသည်။
လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်း၏အခြေအနေတွင် မျက်နှာမူခြင်းတွင် ဖြတ်တောက်ကိရိယာကို လှည့်ခြင်း၏ဝင်ရိုးသို့ ညာဘက်ထောင့်သို့ ရွှေ့ခြင်းပါဝင်သည်။longitudinal feed (လှည့်ခြင်း) နှင့် ကွဲပြားသည့်အတိုင်း တပ်ဆင်ပါက၊ တပ်ဆင်ပါက cross-slide ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းသည် workpiece ၏ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်ပြီးမကြာခဏနောက်ဆုံးဖြစ်သည်- ထို့ကြောင့် "အဆုံးသတ်" ဟူသောစကားစုဖြစ်သည်။

လမ်းခွဲခြင်း။
ခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ၎င်း၏ပင်မစတော့ရှယ်ယာမှ ပြီးမြောက်သော သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားမည့် နက်နဲသော grooves ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။

ဂရုပြုခြင်း။
Grooving သည် စတော့ရှယ်ယာမှ ပြီးစီး/ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းကို ခွဲထုတ်မည့်အစား grooves များကို သီးခြားအနက်တစ်ခုသို့ ဖြတ်သွားခြင်းမှလွဲ၍ ခွဲထွက်ခြင်းနှင့်တူသည်။အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်များအပြင် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပေါ်တွင် လိမ်းကျစ်ခြင်း (face grooving သို့မဟုတ် trepanning) ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အတိအကျမဟုတ်သော လုပ်ဆောင်မှုများတွင်-
ငြီးငွေ့စရာ
တူးဖော်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း စသည်တို့ဖြင့် ဖန်တီးထားသော ရှိပြီးသားအပေါက်ကို ချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်ခြင်း ဆိုသည်မှာ အတွင်းပိုင်းဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်များကို ပြုပြင်ခြင်း (ထုတ်လုပ်ခြင်း) က) ချပ်ပြား သို့မဟုတ် မျက်နှာဖုံးတွင် ချပ်ပြားတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ချည်မျှင်သို့ workpiece ကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့်၊ ခ) လက်ဝါးကပ်တိုင်ဆလိုက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ chuckဤလုပ်ငန်းသည် မျက်နှာပန်းကန်ပြားတွင် တပ်ဆင်ရန် အလွန်အဆင်မပြေသော ကာစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ကုတင်ပေါ်ရှိ ကြိုးရှည်များပေါ်တွင် ကြီးမားသော workpiece များကို ကုတင်ပေါ်ရှိ fixture တွင် bolt ထားနိုင်ပြီး workpiece ပေါ်ရှိ lugs နှစ်ခုကြားရှိ shaft တစ်ခုအား ဖြတ်သွားကာ အဆိုပါ lugs များကို အရွယ်အစားအထိ ငြီးငွေ့သွားနိုင်ပါသည်။အကန့်အသတ်ရှိသော အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ကျွမ်းကျင်သော turner/machinist အတွက် ရနိုင်သောတစ်ခု။

တူးဖော်ခြင်း။
workpiece ၏အတွင်းပိုင်းမှအရာများကိုဖယ်ရှားရန်အသုံးပြုသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်သုံးစက်၏ အမြီးစတော့ သို့မဟုတ် တူးလ်တံတိုင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသော စံနမူနာတုံးများကို အသုံးပြုသည်။လုပ်ငန်းစဉ်ကို သီးခြားရရှိနိုင်သော တူးဖော်စက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Knurling
အထူးရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် knurling tool ကိုအသုံးပြု၍ လက်ဆုပ်လက်ကိုင်အဖြစ် သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံမြှင့်တင်မှုအဖြစ် အသုံးပြုရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ခြစ်ထားသောပုံစံတစ်ခုကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ကောက်သည်။
တူးဖော်ပြီးသော အပေါက်တစ်ခုမှ သတ္တုအနည်းငယ်ကို ဖယ်ထုတ်သည့် အရွယ်အစား ခွဲစိတ်မှု။အလွန်တိကျသော အချင်းများရှိသော အတွင်းတွင်းအပေါက်များ ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပြုလုပ်ထားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 6mm အပေါက်ကို 5.98 mm drill bit ဖြင့် တူးဖော်ပြီး တိကျသောအတိုင်းအတာသို့ ပြန်ထည့်သည်။

ချည်နှောင်ခြင်း။
သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ စံနှင့်မဟုတ်သော ဝက်အူကြိုးများ နှစ်ခုစလုံးကို သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ စက်ကိုဖွင့်နိုင်သည်။(များသောအားဖြင့် 60 သို့မဟုတ် 55° နှာခေါင်းထောင့်ရှိခြင်း) ပြင်ပတွင်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ပိုက်အတွင်းတွင်ဖြစ်စေ (ထိပုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အလုပ်အပိုင်းအစတစ်ခုတွင် အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ပိုင်းဖြစ်စေ ချည်မျှင်များပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အချက်တစ်ခုတည်းကို ချည်မျှင်အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။

ချည်ထားသော အခွံမာသီးများနှင့် အပေါက်များကို ကလစ်နှိပ်ခြင်း က) လက်ပုတ်နှင့် tailstock စင်တာကို အသုံးပြု၍ ခ) ချော်နေသော clutch ပါသည့် ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ပုတ်ပါကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်။

Threading operations တွင် က) အချက်ပြကိရိယာတစ်ခုတည်းကိုအသုံးပြုသည့် ပြင်ပနှင့်အတွင်းပိုင်းချည်ပုံစံများ အမျိုးအစားအားလုံးသည် သာလွန်သောချည်များ၊ နှစ်ထပ်စတင်ချည်များ၊ Multi start threads၊ worm wheel reduction boxes များတွင်အသုံးပြုထားသည့်အတိုင်း worms၊ single သို့မဟုတ် multistart threads ဖြင့် leadscrew တို့ပါဝင်သည်။b) အချင်း 2 လက်မအထိရှိသော ချည်ကြိုးသေတ္တာများကို အသုံးပြု၍ ပုံစံတူကိရိယာ 4 ခုဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော်လည်း ၎င်းထက် ပိုကြီးသောသေတ္တာများကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။

ဗဟုဂံအလှည့်
စက်ဝိုင်းမဟုတ်သောပုံစံများတွင် ကုန်ကြမ်းလည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ စက်ဝိုင်းပုံစံပြုလုပ်သည်။