Stainless Steel သည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည့် အနည်းဆုံး 11% ခရိုမီယမ်ခန့်ရှိသော သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်အုပ်စုဖြစ်သည်။ သံမဏိအမျိုးအစားများတွင် ကာဗွန်ဒြပ်စင်များ (0.03% မှ 0.03% ထက်ပိုကြီးသည် 1.00%)၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ အလူမီနီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီကယ်၊ ကြေးနီ၊ ဆယ်လီနီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်။ သီးခြားသံမဏိအမျိုးအစားများကို ၎င်းတို့၏ AISI ဂဏန်းသုံးလုံး၊ ဥပမာ၊ 304 stainless steel ဖြင့် သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။ISO 15510 စံနှုန်းသည် အသုံးဝင်သော အပြန်အလှန်လဲလှယ်မှုဇယားတွင် ရှိပြီးသား ISO၊ ASTM၊ EN၊ JIS နှင့် GB (Chinese) စံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ချက်များ၏ stainless steels များ၏ ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှုများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။
Stainless Steel ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အလွိုင်းတွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အရင်းခံပစ္စည်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုတွင် မိမိကိုယ်ကို ကုသနိုင်သည်။ Corrosion resistance ကို အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ထပ်မံတိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ :
1. ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုကို 11% ထက် ပိုတိုးစေသည်။
2. အနည်းဆုံး 8% တွင် နီကယ်ထည့်ပါ။
3. molybdenum ကိုထည့်ပါ (pitting corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်)။
နိုက်ထရိုဂျင်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် pitting corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုစပ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုအမျိုးမျိုးရှိသော stainless steel ၏အဆင့်များစွာရှိသည်။
သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အက်ပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် ချေးတက်ခြင်းနှင့် စွန်းထင်းခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိသော တောက်ပမှုတို့သည် သံမဏိကို စံပြပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။ထို့အပြင်၊ stainless steel သည် စာရွက်များ၊ ပန်းကန်များ၊ ဘားများ၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် tubing များအဖြစ် လှိမ့်နိုင်သည်။မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ အဓိကသုံးပစ္စည်းများ၊ ယာဉ်များ၊ အဆောက်အဦကြီးများတွင် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း၊ စက်မှုသုံးပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ စက္ကူစက်များ၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများ၊ ရေသန့်စင်မှု) နှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် အစားအစာအတွက် သိုလှောင်ကန်များနှင့် ရေနံတင်သင်္ဘောများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ပစ္စည်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် သန့်စင်ပြီး ပိုးသတ်နိုင်သည့် လွယ်ကူမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ လိုအပ်မှု မရှိခြင်းကြောင့် မီးဖိုချောင်နှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ရေး စက်ရုံများတွင် သံမဏိကို အသုံးပြုမှု ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
Austenitic stainless steel သည် stainless steel ၏အကြီးဆုံးမိသားစုဖြစ်ပြီး stainless steel ထုတ်လုပ်မှုအားလုံး၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် (ထုတ်လုပ်မှုကိန်းဂဏန်းများကို အောက်တွင်ကြည့်ပါ)။၎င်းတို့တွင် မျက်နှာကိုဗဟိုပြုထားသည့် ကုဗပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည့် austenitic microstructure ပါရှိသည်။ ဤသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား လုံလောက်သော နီကယ် နှင့်/သို့မဟုတ် မန်းဂနိစ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ရောစပ်ထားသော သံမဏိဖြင့် ရရှိသည့် austenitic microstructure ကို အပူချိန်အားလုံးတွင် ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အပူချိန်တိုင်းတွင်၊ အအေးခန်းမှ အရည်ပျော်မှတ်အထိ၊ .ထို့ကြောင့်၊ austenitic stainless steel များသည် အပူချိန်တိုင်းတွင် တူညီသော microstructure ပါ၀င်သောကြောင့် အပူကုသမှုဖြင့် မခိုင်မာနိုင်ပါ။
Austenitic stainless steel များကို အုပ်စုခွဲနှစ်ခု၊ 200 series နှင့် 300 series ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။
200 စီးရီးများသည် နီကယ်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် မန်းဂနိစ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အမြင့်ဆုံးအသုံးပြုမှုဖြစ်စေသော ခရိုမီယမ်-မန်းဂနိစ်-နီကယ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။၎င်းတို့၏နိုက်ထရိုဂျင်ထပ်ဖြည့်မှုကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် 300 စီးရီးသံမဏိအချပ်များထက် အထွက်နှုန်း 50% မြင့်မားသည်။
Type 201 သည် အေးသောအလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် မာကျောသည်။
Type 202 သည် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် stainless steel ဖြစ်သည်။နီကယ်ပါဝင်မှု လျော့ကျပြီး မန်းဂနိစ် တိုးလာခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် အားနည်းစေသည်။
300 စီးရီးများသည် နီကယ်သတ္တုစပ်ဖြင့် သီးသန့်နီးပါး ၎င်းတို့၏ austenitic microstructure ကို ရရှိနိုင်သော ခရိုမီယမ်-နီကယ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။အချို့သော အလွန်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်အဆင့်များတွင် နီကယ်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်အချို့ပါဝင်သည်။300 စီးရီးသည် အကြီးဆုံးအုပ်စုဖြစ်ပြီး အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။
အမျိုးအစား 304- လူသိအများဆုံး အဆင့်မှာ 18/8 နှင့် 18/10 ဟုလည်း လူသိများသော အမျိုးအစား 304 ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ 18% ခရိုမီယမ်နှင့် 8%/10% နီကယ်တို့ အသီးသီး ပါဝင်နေပါသည်။
အမျိုးအစား 316- ဒုတိယအသုံးအများဆုံး austenitic stainless steel သည် Type 316 ဖြစ်သည်။ 2% molybdenum သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အက်ဆစ်များနှင့် ဒေသအလိုက်ချေးယူမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။316L သို့မဟုတ် 304L ကဲ့သို့သော ကာဗွန်နည်းသောဗားရှင်းများတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.03% အောက်တွင်ရှိပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အသုံးပြုပါသည်။
Martensitic stainless steel များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းရန် အပူပေးနိုင်သည်။
အပူကုသမှုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်သည်-
အတန်းပေါ်မူတည်၍ သံမဏိကို 980–1,050°C (1,800–1,920°F) အတွင်း အပူချိန်တွင် အပူပေးသည့် အူစတီးနစ်ပေးခြင်း။ထွက်ပေါ်လာသော austenite တွင် မျက်နှာဗဟိုပြု ကုဗပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံရှိသည်။
မီးမငြိမ်း။austenite ကို မာတင်းဆိုက်၊ ခန္ဓာကိုယ်ဗဟိုပြု tetragonal crystal တည်ဆောက်ပုံအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော martensite သည် အလွန်မာကျောပြီး အက်ပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် ကြွပ်ဆတ်လွန်းသည်။ကြွင်းကျန်သော austenite အချို့ကျန်နေနိုင်သည်။
စိတ်အေးစေခြင်း။Martensite ကို 500°C (932°F) ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးပြီး အပူချိန်တွင် ထိန်းထားကာ လေအေးပေးသည်။အပူချိန်မြင့်သောအပူချိန်များသည် အထွက်နှုန်းနှင့် အဆုံးစွန်သော ဆန့်နိုင်အားကို လျော့ကျစေသော်လည်း ရှည်လျားမှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်အား တိုးစေသည်။
CNC သံမဏိ
သံမဏိလှည့်ထည့်ပါ။
CNC စက်လှည့်ခြင်း။
stainless steel အစိတ်အပိုင်းများ
CNC အလှည့်
stainless steel pins များ
ပရိဘောဂ stainless
သံမဏိ hardware အစိတ်အပိုင်းများ
တိကျမှုစက်ကိရိယာ
stainless steel အစိတ်အပိုင်းများ
SS630 သံမဏိ
valve cnc အစိတ်အပိုင်းများ
အစွန်းခံသံမဏိ
စက်အစိတ်အပိုင်းများ
လှည့်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်း။
stainless steel အစိတ်အပိုင်းများ